Analiza razloga za slom hladno izvedenih prolećnih čeličnih žica od strane kineskih proizvođača prolećnih čeličnih žica

Materijalna svojstva

Hladno izvučeni proljetni čelični žice su obično izrađeni od visokokvalitetnog ugljikovog čelika ili legiranog čelika, koji imaju visoku čvrstoću, visoku granicu elastičnosti i dobru otpornost na umor. Njihov hemijski sastav i mikrostruktura igraju ključnu ulogu u određivanju performansi. Na primjer, sadržaj ugljika utiče na čvrstoću i čvrstoću žice, dok legirani elementi kao što su krom, nikel i mangan mogu poboljšati čvrstoću, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju žice. U smislu mikrostruktura, ujednačene i fine perlitne i sorbitne strukture doprinose dobrim sveobuhvatnim svojstvima.

Uobičajeni oblici lomova

Tokom navijanja, hladno izvučena prolećna čelična žica prelomi se uglavnom u dva oblika:

Brittle fraktura: Površina lomljenja je ravna i kristalna, bez očigledne plastične deformacije prije lomljenja.

Ductile frakturaUslovi :Površina lomljenja je dimpled, sa određenom plastičnom deformacijom prije lomljenja.

Fraktura je često opasnija jer je teško otkriti unaprijed i može dovesti do ozbiljnih nesreća.

Faze nastanka lomova

·U ranoj fazi cviljenja: Žica se može slomiti zbog inherentnih nedostataka kao što su površinske pukotine ili unutarnje inkluzije koje ne mogu izdržati stres tokom navijanja.

·U toku procesa cviljenja: Kako se spajanje napreduje, stres savijanja, torsionalni stres, itd., Akumuliraju se u žici, a lom se javlja kada stres premašuje njegov nosivost.

·Tijekom naknadne obrade ili upotrebe nakon bušenja: Preostalo oslobađanje stresa ili vanjski faktori okoline također mogu uzrokovati slom žice.

Analiza uzroka lomova

Materijalni nedostatci

Poremećaji površine: Mehanička oštećenja na površini žice, kao što su ogrebotine, jame i savijanje, su uobičajeni izvori lomova. Ovi poremećaji uzrokuju koncentraciju stresa tokom navijanja i smanjuju nosivost žice. Na primer, ako je površina žice gruba ili kontaminirana tokom crtanja, površina žice može biti ogrebotina. Dekarburizacija površine je takođe kritično pitanje, jer smanjuje površinsku tvrdoću i snagu umora žice, što ga čini sklonim pokretanju i širenju tijekom navijanja.·

Unutarnji defekti: Agregacija nitrata u strukturi 破坏 (uništava) kontinuitet materijala, formirajući slaba područja koja su sklona puknuću pod vanjskim silama. Pored toga, uključivanja u čelik, kao što su oksidi i sulfidi, smanjuju performanse materijala i povećavaju tendenciju lomljenja. Veličina, oblik i distribucija uključivanja značajno utiču na lom: veća veličina i nejednaka distribucija dovode do većih opasnosti.·

Nedostaci performansi: Prekomjerno visoka snaga materijala smanjuje njegovu plastičnu maržu. Iako je visoka čvrstoća prednost hladno izvučene proljetne čelične žice, ako čvrstoća premašuje razumni raspon, žica postaje previše krhka i teško izdržati složene napetosti kao što su savijanje i torzija tokom bušenja, što dovodi do lomljenja. Nedovoljna čvrstoća žice takođe slabi njegovu sposobnost da se odupre širenju pukotina.·

Tehnološka pitanja za obradu

·Nepravilni parametri procesa vezanjaUslovi :

· Prebrza brzina navijanja podvrgava žicu velikim udarnim silama u kratkom vremenu, lako uzrokujući pukotine.

· Previše niska temperatura navijanja smanjuje plastičnost žice i povećava rizik od lomljenja. Na primer, u hladnim zimskim regijama, ako radionica nema odgovarajuću opremu za grijanje, navijanje žice na niskim temperaturama je sklonije problemima.

· Previše mali radijus savijanja tokom navijanja uzrokuje prekomjerno napetost na vanjskoj strani žice, što dovodi do lomljenja kada napetost premašuje njegovu napetost.

·Oprema i problemi:

· Preciznost i stabilnost opreme za navijanje značajno utiče na kvalitet žice. Ako prijenosni sistem opreme ima otpuštanja ili vibracije, žica može doživjeti neujednačen stres tokom navijanja, što dovodi do lomljenja.

· Dizajn i kvaliteta proizvodnje umora su takođe od ključne važnosti. Grube površine umora, ozbiljno trošenje ili nerazumni oblici mogu oštetiti površinu žice i povećati vjerojatnost lomljenja. Na primer, previše mali filetni polumjer umora uzrokuje lokalnu koncentraciju stresa na žicu tokom navijanja, sklona pokretanju pukotina.

· Neadekvatna lubrikacija i hlađenje:

· Добра подмазивање током намотаја смањује трење између жице и трупа, минимизирајући оштећење површине. Недовољно подмазивање ствара топлоту због трења, повећавајући температуру жице, утичући на његове особине, па чак и узрокујући локално анелацију и смањење чврстоће.

· Neadekvatno hlađenje takođe dovodi do prekomjerne temperature žice tokom navijanja, što utječe na njegovu mikrostrukturu i svojstva i povećava rizik od lomljenja.

Ekološki faktori

• Temperatura i vlažnost:

· Previše niska temperatura okoline smanjuje čvrstoću žice i povećava krhkost, čineći je sklonom lomljenju tokom navijanja. Na primer, vanjske operacije u hladnoj zimi često vide veće stope lomljenja žice.

· Previše visoka vlažnost uzrokuje površinsku hrđe žice; korozijski proizvodi oštećuju cjelovitost površine, formirajući korozijske jame koje postaju izvori pukotina.

• Korozivni mediji:

· Ako se hladno izvučena prolećna čelična žica buši u okruženju sa korozivnim medijima (npr. kiselim ili alkalnim otopinama), na površini žice nastaju hemijske reakcije, što uzrokuje koroziju. Korozija ne samo da smanjuje prečno područje žice, već i formira jame, izazivajući koncentraciju stresa i ubrzavajući lom.

Preventivne mere protiv lomova

Kontrola kvaliteta materijala

Prilikom kupovine hladno izvučene čelične žice, obavite stroge inspekcije sirovina, uključujući analizu hemijskog sastava, testiranje mehaničkih svojstava, ispitivanje metalografske strukture i inspekciju kvalitete površine. Pobrinite se da svi pokazatelji zadovoljavaju standarde i eliminiraju neispravne materijale iz ulaska u proizvodnju. Na primer, koristite metalografski mikroskop da biste promatrali mikrostrukturu žice za nedostatke kao što su agregacija nitrata i inkluzije.• Stroga kontrola sirovina:

Proizvođači žica bi trebali optimizovati proizvodne procese kako bi poboljšali kvalitet materijala. U topljenju, usvojiti napredne tehnologije rafiniranja kako bi se smanjio sadržaj nečistoća i smanjilo stvaranje inkluzije. U procesima crtanja i toplinske obrade, strogo kontrolisati parametre procesa kako bi se osigurala ujednačena mikrostruktura i stabilna svojstva žice. Na primer, kontrolisati brzinu crtanja i deformaciju kako bi se izbjegao prekomjerni preostali stres u žici.· Optimizacija materijalnih procesa proizvodnje:

Odaberite odgovarajuće hladno izvučene jesenske čelične žice na osnovu zahteva primjene proljeća i radnog okruženja. Za izvore koji su izloženi visokim stresima i opterećenjima umora, odaberite materijale visoke čvrstoće i čvrstoće; za izvore koji rade u korozivnim okruženjima, koristite materijale otporne na koroziju kao što su žice od nehrđajućeg čelika. U međuvremenu, razmotrite troškove materijala i sposobnost obrade kako biste postigli optimalan izbor.· Odabir odgovarajućih materijala:

Optimizacija tehnologije obrade

Prilagodite brzinu navijanja, temperaturu, radijus savijanja itd., prema materijalu žice, specifikacijama i zahtevima za navijanje. Odredite optimalnu kombinaciju parametara procesa kroz testove pre navijanja. Na primer, za neke žice visoke čvrstoće, odgovarajuće smanjite brzinu navijanja i povećajte temperaturu navijanja kako biste poboljšali plastičnost i smanjili rizik od lomljenja.· Razumno prilagodite parametre zavojnice:

Redovno održavajte opremu za bušenje, pregledajte rad prijenosnih sistema, kontrolnih sistema i drugih komponenti, i odmah eliminirajte greške i skrivene opasnosti. Redovno očistite, popravite i zamijenite bušotine kako biste osigurali površinsku završnu i dimenzionalnu preciznost. Usvojite napredne tehnologije i materijale za proizvodnju bušotina kako biste poboljšali otpornost na rušenje i životni vek bušotine. Na primer, obložite površinu bušotine tvrdim premazom kako biste efikasno smanjili trenje i trošenje između bušotine i žice.· Održavanje i poboljšanje opreme i umire:

Odaberite odgovarajuće lubrikante i sredstva za hlađenje i osigurajte adekvatnu opskrbu. Lubrikanti bi trebali imati dobra lubrikanta, svojstva protiv znojenja i svojstva protiv korova kako bi se formirao jak lubrikanti film između žice i matice, smanjujući trenje. Mediji za hlađenje trebali bi pravovremeno raspršiti toplotu proizvedenu tokom navijanja kako bi se temperatura žice održala u odgovarajućem rasponu. Redovno pregledajte i održavajte sisteme za mazanje i hlađenje kako biste osigurali normalan rad.· Jačanje upravljanja lubrikanjem i hlađenjem:

Poboljšanje ekoloških uslova

Instalirajte opremu za kontrolu temperature i vlažnosti u radionici kako bi održavali odgovarajuće raspone. Za hladno izvučene prolećne čelične žice, obično se preporučuje da temperatura bude 15°C-25°C, a vlažnost 40%-60%.· Kontrola radionice Temperatura i vlažnost:

Ako je rad u korozivnom okruženju neizbežan, poduzmite efikasne zaštitne mere za žicu, kao što je primena boje protiv korozije ili omotavanje plastičnim filmom. Pojačajte nadzor radničkog okruženja kako biste odmah otkrili i rešili potencijalne opasnosti od korozije.• Izbjegavajte korozivno okruženje:

Zaključak

Fracture hladno povučenog prstena čelika tokom bušenja je složen problem koji uključuje materijalne nedostatke, probleme tehnologije obrade i ekološke čimbenike. Kroz dubinsku analizu uzroka bušenja, mogu se preduzeti ciljanih preventivnih mjera – od kontrole kvalitete materijala i optimizacije tehnologije obrade do poboljšanja okruženja – da se sveobuhvatno poboljša kvalitet i pouzdanost bušenja hladno povučenog prstena čelika. Samo time se može efikasno smanjiti bušenje žice, poboljšati učinkovitost proizvodnje, osigurati kvalitet proizvoda i pružiti snažnu garanciju za glatku industrijsku proizvodnju. U praktičnoj proizvodnji, iskustvo treba kontinuirano sažeti, a procesi i upravljanje treba stalno poboljšavati kako bi se riješili